ny_බැනරය

නිෂ්පාදන

ගෝලීය යටිතල පහසුකම් පලිහ: ජලය මත පදනම් වූ ෆ්ලෝරෝකාබන් විඛාදන විරෝධී ටොප් කෝට් තීන්ත

කෙටි විස්තරය:

ජලයෙන් නිපදවන ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත යනු ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත, පරිසර හිතකාමී ආලේපනයක් වන අතර එය ප්‍රධාන පටල සාදන ද්‍රව්‍යය ලෙස ජලයෙන් නිපදවන ෆ්ලෝරෝකාබන් දුම්මල භාවිතා කරයි.


තවත් විස්තර

*නිෂ්පාදන සංයුතිය:

ජලයෙන් නිපදවන ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත යනු ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත, පරිසර හිතකාමී ආලේපනයක් වන අතර එය ප්‍රධාන පටල සාදන ද්‍රව්‍යය ලෙස ජලයෙන් නිපදවන ෆ්ලෝරෝකාබන් දුම්මල භාවිතා කරයි. එය සාම්ප්‍රදායික ද්‍රාවක මත පදනම් වූ ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්තවල විශිෂ්ට කල්පැවැත්ම, කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය උරුම කර ගන්නා අතර, ජලය තනුක ලෙස භාවිතා කිරීම VOC (වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග) අන්තර්ගතය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, නවීන හරිත පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂිත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලයි. "ආලේපනවල රජු" ලෙස ප්‍රශංසා කරන ලද ෆ්ලෝරෝකාබන් ආලේපනවල ජලයෙන් නිපදවන තාක්ෂණය සාර්ථකව යෙදීම වාස්තු විද්‍යාත්මක සහ බාහිර බිත්ති ආලේපන කර්මාන්තයේ තාක්ෂණයේ උච්චතම අවස්ථාව නියෝජනය කරයි.

*නිෂ්පාදන විශේෂාංග:

● ඉහළ පටල දෘඪතාව, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විශිෂ්ට තද බව සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය.
● උසස් කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සහ වර්ණ/දිලිසෙන බව රඳවා තබා ගැනීම: UV හායනය, අම්ල වැසි ඛාදනය සහ සුළං සහ වැලි ඛාදනය ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිරෝධී කරයි; හුණු ගෑම සහ දුර්වර්ණ වීම ප්‍රතිරෝධී වේ.
● විශිෂ්ට විඛාදන සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය: බොහෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය, ද්‍රාවක සහ ග්‍රීස් වලට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක්. ඝන ආලේපනය තෙතමනය, ක්ලෝරයිඩ් අයන සහ සල්ෆයිඩ් විනිවිද යාම ඵලදායී ලෙස අවහිර කරයි, කොන්ක්‍රීට් සහ ලෝහ උපස්ථර සඳහා විශිෂ්ට විඛාදන ආරක්ෂාවක් සපයයි.
● කැපී පෙනෙන ස්වයං පිරිසිදු කිරීම සහ පැල්ලම් ප්‍රතිරෝධය: අඩු මතුපිට ශක්තිය, අපිරිසිදුකම ඇලී සිටීමට අපහසු කරයි.
● පරිසර හිතකාමී සහ ආරක්ෂිත: ජලය මත පදනම් වූ තනුක, අතිශයින් අඩු VOC අන්තර්ගතය, විෂ නොවන, ගන්ධ රහිත, ගිනි නොගන්නා සහ පුපුරන සුළු නොවන, ආරක්ෂිත යෙදුම සහතික කරයි.
●හොඳ ක්‍රියාකාරීත්වයක් සහ ඇලීමක්: නිසි ලෙස සකසන ලද කොන්ක්‍රීට්, ලෝහ, ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පැනල් සහ පැරණි ආලේපන ඇතුළු විවිධ උපස්ථර වලට එය විශිෂ්ට ඇලීමක් පෙන්නුම් කරයි.

*තාක්ෂණික දත්ත:

අයිතමය

පරීක්ෂණ දත්ත

තීන්ත පටලයේ වර්ණය හා පෙනුම

වර්ණ සහ සුමට පටලය

ඝන අන්තර්ගතය,%

≥45 ≥45

වියළීමේ කාලය (25 ℃)

මතුපිට වියළීම පැය 2 යි, තද වියළීම පැය 2 යි

බලපෑම් ශක්තිය, kg/cm

≤1

ඇලවීම (හරස් කැපීම), පන්තිය

≥5 ≥5

නැමීමේ ශක්තිය, මි.මී.

2

අම්ල ප්‍රතිරෝධය(10% H2SO4), පැය 168 යි

අසාමාන්‍යතා නොමැත

ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය (10% NaOH), පැය 168

අසාමාන්‍යතා නොමැත

ජල ප්‍රතිරෝධය, පැය 168

අසාමාන්‍යතා නොමැත

ලුණු-මීදුම ප්‍රතිරෝධය (පැය 1000)

බිබිලි ඇතිවීමක් නැත, පීල් වීමක් නැත, මලකඩ ගැසීමක් නැත

කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, පැය 3000 ක් සඳහා කෘතිම වේගවත් වයසට යාම

හුණු ගෑම: ≤ 1 මට්ටම, වර්ණ වෙනස් කිරීම: ≤ 2 මට්ටම

 

 

*නිෂ්පාදන යෙදුම:

එය දැඩි කාර්මික විඛාදන පරිසරයන්හි රසායනික උපකරණ, නල මාර්ග සහ වානේ ව්‍යුහ මතුපිට විඛාදන විරෝධී කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.එය වානේ ව්‍යුහයන්, පාලම් ව්‍යාපෘති, සමුද්‍ර පහසුකම්, විදුම් වේදිකා, වරායන් සහ තටාක, වානේ ව්‍යුහයන්, නාගරික ඉංජිනේරු විද්‍යාව, අධිවේගී ආරක්ෂක වැටවල්, කොන්ක්‍රීට් විඛාදන විරෝධී ආදිය මත පින්තාරු කළ හැකිය.

*මතුපිට ප්‍රතිකාර:

පටල ඇලවීම සහ දිගුකාලීන විඛාදන ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, උපස්ථර මතුපිට යෙදීමට පෙර තෙල්, මලකඩ, පරිමාණය, පැරණි තීන්ත සහ ලිහිල් අපද්‍රව්‍ය වලින් හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය. සූදානම් කිරීමේ ප්‍රමිතීන් පහත සඳහන් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය:

ආලේප කළ යුතු සියලුම මතුපිට පිරිසිදු, වියලි සහ දූෂණයෙන් තොර විය යුතුය. පින්තාරු කිරීමට පෙර, සියලුම මතුපිට ISO වලට අනුකූල විය යුතුය.8504: 2000සම්මත ඇගයීම සහ සැකසීම.

පරිමාණය කරන ලද වානේ Sa දක්වා පුපුරුවා හරිනු ලැබේ.2.5 මාලාශ්‍රේණිය, මතුපිට රළුබව 30-75μm, හෝ අච්චාරු දමන ලද, උදාසීන කරන ලද සහ නිෂ්ක්‍රීය කරන ලද;

ඔක්සයිඩ්-නිදහස් වානේ Sa බවට පුපුරවා හරින ලදී.2.5 මාලාශ්‍රේණිය, හෝ ශාන්ත දක්වා ඔප දැමූ3වායුමය හෝ විදුලි ප්‍රත්‍යාස්ථ ඇඹරුම් රෝදයක් සහිත ශ්‍රේණිය;

සින්ක් කුඩු ප්‍රයිමරයේ වැඩමුළු ප්‍රයිමර් තීන්ත පටල හානි, මලකඩ සහ සුදු මලකඩ ආලේප කර ඇති වානේ දෙවරක් මලකඩ ඉවත් කළ යුතුය, සුදු මලකඩ ඉවත් කර ශාන්ත3.

අනෙකුත් මතුපිට මෙම නිෂ්පාදනය අනෙකුත් උපස්ථර සඳහා භාවිතා කරයි, කරුණාකර අපගේ තාක්ෂණික දෙපාර්තමේන්තුවෙන් විමසන්න.

*ඉදිකිරීම් තත්ත්වය:

උපස්ථර උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 5 ට වඩා අඩු නොවන අතර, වායු පිනි ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වයට වඩා අවම වශයෙන් සෙල්සියස් අංශක 3 ක් වැඩි වන අතර සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය <85% (උෂ්ණත්වය සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය උපස්ථරය අසල මැනිය යුතුය). මීදුම, හිම සහ සුළං සහිත කාලගුණය තුළ ඉදිකිරීම් දැඩි ලෙස තහනම්ය.

* ඉදිකිරීම් පියවර:

පියවර 1: උපස්ථර මතුපිට සකස් කිරීම (දයතුරපියවර)

මතුපිට සකස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය තීන්ත පටලයේ ඇලවීම සහ ආයු කාලය කෙලින්ම තීරණය කරයි.

තීන්ත ආලේප කළ යුතු ලෝහ මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු, සම්පූර්ණයෙන්ම වියලි සහ තෙල්, ග්‍රීස්, දූවිලි, ලුණු, පරිමාණය සහ ලිහිල් පැරණි තීන්ත වැනි දූෂක වලින් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා ලෝහ මතුපිට දිරාපත් වී මලකඩ රහිත විය යුතුය (Sa2.5 හෝ St3 ප්‍රමිතීන්ට අනුව). දෘශ්‍ය තෙතමනය හෝ ඝනීභවනයට ඉඩ නොදේ.

ප්‍රතිකාර කරන ලද මතුපිට සැලසුම් පිරිසිදුකම සහ රළුබව පිළිබඳ ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතු අතර, මලකඩ නැවත ඇතිවීම හෝ ද්විතියික දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා හැකි ඉක්මනින් තීන්ත ආලේප කළ යුතුය.

Sටෙප්2: ප්‍රයිමර් යොදන්න

උපස්ථරය සහ නිශ්චිත පරිසරය අනුව, අනුකූල ප්‍රයිමර් (ඉෙපොක්සි සින්ක්-පොහොසත් ප්‍රයිමර්, ඉෙපොක්සි සින්ක් පොස්පේට් ප්‍රයිමර්) තෝරා ගන්නා ලදී.

පියවර 3: ජලය මත පදනම් වූ ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත ආලේප කරන්න.

නිශ්චිත අනුපාතයට (බර අනුව) හොඳින් A සංරචකයට (ජලය මත පදනම් වූ ෆ්ලෝරෝකාබන් තීන්ත) B සංරචකය (සුව කිරීමේ කාරකය) සෙමින් වත් කරන්න. සම්පූර්ණයෙන්ම කලවම් කිරීමෙන් පසු, මිශ්‍රණය පරිණත වීමට මිනිත්තු 5-10 ක් රැඳී සිටීමට ඉඩ දෙන්න. මිශ්‍ර ආලේපනය පැය 4 ක් ඇතුළත භාවිතා වේ (බඳුනේ ආයු කාලය). ඉන්පසු බුරුසුව/රෝල් කිරීම හෝ ඉසිනය, වායු රහිත ඉසීම ඉහළම කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙන අතර හොඳම තීන්ත පටල ගුණාත්මකභාවය නිපදවයි. ඔබට වෘත්තීය උපකරණ සහ ශිල්පීය ක්‍රම තිබේ නම්, එය හොඳම වනු ඇත. න්‍යායාත්මක තීන්ත පරිභෝජනය 0.2kg/m²/කබාය වේ. (සැබෑ භාවිතය මතුපිට වයනය, සිදුරු, යෙදුම් ක්‍රමය සහ ක්‍රියාකරු තාක්ෂණය අනුව වෙනස් විය හැක.)

සටහන:

*තුනී කිරීමට අවශ්‍ය නම්, යෙදුම් දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ක්‍රමයට (දත් මැදීම, පෙරළීම හෝ ඉසීම) අනුව ඩියෝනීකරණය කළ ජලයෙන් තනුක කරන්න. නිශ්චිත යෙදුම් ක්‍රමයට ගැලපෙන පරිදි දුස්ස්රාවීතාවය සකසන්න.

* බර අනුව 5-20% ක තනුක අනුපාතය. අධික ලෙස තුනී කිරීම පටල ගොඩනැගීමට, සැඟවීමේ බලයට සහ දිගුකාලීන කල්පැවැත්මට අහිතකර ලෙස බලපායි.

* ඊළඟ කබාය ආලේප කිරීමට පෙර, පෙර කබාය සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වී, පිරිසිදු වී, වියලි වී, සියලු අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වලින් තොර බවට වග බලා ගන්න.

* අධික බුබුලු ඇතුල් වීම වැළැක්වීම සඳහා දැඩි ලෙස කලවම් කිරීමෙන් වළකින්න.

* නැවත ආලේප කිරීමේ පරතරය: මෘදු ලෙස විඛාදනයට ලක්වන පරිසරවලදී: ප්‍රයිමර් ආලේපන 1ක් + මැද ආලේපන ආලේපන 2ක් + ඉහළ ආලේපන ආලේපන 2ක්; දැඩි ලෙස විඛාදනයට ලක්වන තත්ත්ව පරිසරවලදී, ආලේපන ඝණකම වැඩි කරන්න.

*ඉදිකිරීම් ක්‍රමය:

ඉසීම: වාතය රහිත ඉසීම හෝ වාතය රහිත ඉසීම. අධි පීඩන වාතය රහිත ඉසීම නිර්දේශ කෙරේ.
දත්මැදීම / රෝල් කිරීම: නිශ්චිත වියළි පටල ඝණකම ලබා ගත යුතුය.

*ආලේපන පද්ධතිය:

හොඳම ප්‍රතිඵල සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය ලබා ගැනීම සඳහා “සීලිං ප්‍රයිමර් + අතරමැදි ආලේපනය + ජලය මත පදනම් වූ ෆ්ලෝරෝකාබන් ටොප් කෝට්” සම්පූර්ණ පද්ධතියක් භාවිතා කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු.

ප්‍රයිමර්: උදාහරණ ලෙස ජලය මත පදනම් වූ ඉෙපොක්සි සින්ක් බහුල ප්‍රයිමර් සහ ජලය මත පදනම් වූ ඉෙපොක්සි ප්‍රයිමර් ඇතුළත් වේ. එහි මූලික කාර්යය වන්නේ විශිෂ්ට විඛාදන විරෝධී ආරක්ෂාව සහ ඇලවීම සැපයීමයි.

අතරමැදි කබාය:බොහෝ විට ජලය මත පදනම් වූ ඉෙපොක්සි මයිකාකස් යකඩ ඔක්සයිඩ් කබායකි. එය සම්පූර්ණ ආලේපන ඝණකම වැඩි කරයි, තෙතමනය හා විඛාදන කාරක වලට එරෙහිව බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, සහ සමස්ත ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

උඩ කබාය:ෆ්ලෝරෝකාබන් ටොප් කෝට් එක, අපේක්ෂිත සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම සමඟින්, කාලගුණය සහ විඛාදනයට එරෙහිව අවසාන ආරක්ෂක වළල්ල සපයයි.

*පූර්වාරක්‍ෂා:

▶ ඉදිකිරීම් උෂ්ණත්වය 5℃-35℃ (නිෂ්පාදන ලක්ෂණ අනුව නිශ්චිත ගැලපීම් සිදු කරනු ලැබේ, ආර්ද්‍රතාවය ≤80% වන අතර වර්ෂාව වළක්වා ගන්න.

▶ තෙතමනය වාෂ්පීකරණය සහ තීන්ත පටල සුව කිරීම පහසු කිරීම සඳහා හොඳ වාතාශ්‍රයක් පවත්වා ගන්න.

▶ ගබඩා කිරීමේදී කැටි කිරීමෙන් ආරක්ෂා වන්න.

▶ වැලි පිපිරවීමේදී ආරක්ෂක උපකරණ පැළඳිය යුතුය.

▶ මීදුම, වැසි, හිම, සුළඟ සහ වර්ෂාව ඉදිකිරීම් දැඩි ලෙස තහනම්ය.

*ගබඩාව සහ රාක්ක ආයු කාලය:

▅ 5-35 ℃ උෂ්ණත්වයකදී සිසිල්, වියලි, වාතාශ්‍රය ඇති ගෘහස්ථ ගබඩාවක ගබඩා කරන්න, කැටි කිරීම සහ සෘජු හිරු එළිය වළක්වා ගන්න;

▅ ස්වයං ආයු කාලය මාස 12 කි. ගබඩා කාලය ඉක්මවා යන නිෂ්පාදන පරීක්ෂාවෙන් පසු භාවිතා කළ හැකි නම්.

*පැකේජය:

තීන්ත: 20Kg/බාල්දිය (ලීටර් 18/බාල්දිය); හාඩනර්: 4Kg/බාල්දිය (ලීටර් 4/බාල්දිය) හෝ අභිරුචිකරණය කර ඇත.