ny_බැනරය

නිෂ්පාදන

ඝන වර්ණ තීන්ත පොලියුරේතන් ටොප් කෝට් තීන්ත

කෙටි විස්තරය:

එය සංරචක දෙකක තීන්ත වර්ගයකි, A කාණ්ඩය මූලික ද්‍රව්‍යය ලෙස කෘතිම දුම්මල මත පදනම් වූ අතර, වර්ණක වර්ණක සහ සුව කිරීමේ කාරකය වන අතර, B කාණ්ඩය ලෙස පොලිමයිඩ් සුව කිරීමේ කාරකය වේ.


තවත් විස්තර

*නිෂ්පාදන විශේෂාංග:

. හොඳ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් සහ ජල ප්‍රතිරෝධයක්
. ඛනිජ තෙල්, එළවළු තෙල්, ඛනිජ තෙල් ද්‍රාවක සහ අනෙකුත් ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදන වලට ප්‍රතිරෝධී වේ.
. තීන්ත පටලය දැඩි හා දිලිසෙන සුළුය. පටලය උණුසුම් වේ, දුර්වල නොවේ, ඇලෙන සුළු නොවේ.

*තාක්ෂණික දත්ත:

අයිතමය

සම්මත

වියළි කාලය (23℃)

මතුපිට වියළීම පැය 2 යි

දැඩි වියළි පැය 24

දුස්ස්රාවීතාවය (ආලේපනය-4), s)

70-100

සියුම් බව, μm

≤30

බලපෑම් ශක්තිය, kg.cm

≥50

ඝනත්වය

1.10-1.18kg/L

වියළි පටලයේ ඝනකම, ම්ම්

ස්ථරයකට 30-50 um/

දිලිසීම

≥60

දැල්වෙන ලක්ෂ්‍යය,℃

27

ඝන අන්තර්ගතය,%

30-45

දෘඪතාව

H

නම්‍යශීලී බව, මි.මී.

≤1

VOC,g/L

≥400 ≥400 ට

ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය, පැය 48

පෙණ දැමීමක් නැත, ගැලවී යාමක් නැත, රැළි වැටීමක් නැත

ජල ප්‍රතිරෝධය, පැය 48

පෙණ දැමීමක් නැත, ගැලවී යාමක් නැත, රැළි වැටීමක් නැත

කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, පැය 800 ක් සඳහා කෘතිම වේගවත් වයසට යාම

පැහැදිලි ඉරිතැලීමක් නැත, දුර්වර්ණ වීම ≤ 3, ආලෝකය නැතිවීම ≤ 3

ලුණු-ප්‍රතිරෝධී මීදුම (පැය 800)

තීන්ත පටලයේ කිසිදු වෙනසක් නැත.

 

*නිෂ්පාදන භාවිතය:

එය ජල සංරක්ෂණ ව්‍යාපෘති, බොරතෙල් ටැංකි, සාමාන්‍ය රසායනික විඛාදනයට, නැව්, වානේ ව්‍යුහයන්, සියලු වර්ගවල හිරු එළියට ඔරොත්තු දෙන කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන් සඳහා භාවිතා වේ.

*ගැළපෙන තීන්ත:

එය ජල සංරක්ෂණ ව්‍යාපෘති, බොරතෙල් ටැංකි, සාමාන්‍ය රසායනික විඛාදනයට, නැව්, වානේ ව්‍යුහයන්, සියලු වර්ගවල හිරු එළියට ඔරොත්තු දෙන කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන් සඳහා භාවිතා වේ.

*මතුපිට ප්‍රතිකාර:

ප්‍රයිමරයේ මතුපිට පිරිසිදු, වියලි සහ දූෂණයෙන් තොර විය යුතුය. ඉදිකිරීම් සහ ප්‍රයිමරය අතර ආලේපන පරතරය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

*ඉදිකිරීම් තත්ත්වය:

උපස්ථර උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 5 ට වඩා අඩු නොවන අතර වායු පිනි ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වයට වඩා අවම වශයෙන් සෙල්සියස් අංශක 3 ක් වැඩි වන අතර සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය <85% (උෂ්ණත්වය සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය උපස්ථරය අසල මැනිය යුතුය). මීදුම, වැසි, හිම සහ සුළං සහිත කාලගුණය තුළ ඉදිකිරීම් දැඩි ලෙස තහනම්ය.
ප්‍රයිමර් සහ අතරමැදි තීන්ත පූර්ව ආලේප කර පැය 24 කට පසු නිෂ්පාදිතය වියළන්න. නිශ්චිත පටල ඝණකම ලබා ගැනීම සඳහා ඉසින ක්‍රියාවලිය 1-2 වතාවක් ඉසීමට භාවිතා කරන අතර නිර්දේශිත ඝණකම 60 μm වේ. ඉදිකිරීමෙන් පසු, තීන්ත පටලය සුමට හා පැතලි විය යුතු අතර, වර්ණය අනුකූල විය යුතු අතර, එල්ලා වැටීම, බිබිලි ඇතිවීම, තැඹිලි ලෙලි සහ වෙනත් තීන්ත රෝග නොතිබිය යුතුය.

* ඉදිකිරීම් පරාමිතීන්:

සුව කිරීමේ කාලය: මිනිත්තු 30 (23°C)

ජීවිත කාලය:

උෂ්ණත්වය,℃

5

10

20

30

ආයු කාලය (පැය)

10

8

6

6

තුනීකාරක මාත්‍රාව (බර අනුපාතය):

වාතය රහිත ඉසීම

වාතය ඉසීම

බුරුසුවක් හෝ රෝල් ආලේපනයක්

0-5%

5-15%

0-5%

නැවත ආලේප කිරීමේ කාලය (එක් එක් වියළි පටලයේ ඝනකම 35um):

පරිසර උෂ්ණත්වය, ℃

10

20

30

කෙටිම කාලය, පැය

24

16

10

දිගම කාලය, දවස

7

3

3

*ඉදිකිරීම් ක්‍රමය:

ඉසීම: වාතයෙන් තොරව ඉසීම හෝ වාතයෙන් ඉසීම. නිර්දේශිත අධි පීඩන, වායු රහිත ඉසීම.
බුරුසු/රෝල් ආලේපනය: නිශ්චිත වියළි පටල ඝණකම ලබා ගත යුතුය.

*ආරක්ෂිත පියවර:

ප්‍රවාහනය, ගබඩා කිරීම සහ භාවිතය අතරතුර ඇසුරුම්වල ඇති සියලුම ආරක්ෂක සලකුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. අවශ්‍ය වැළැක්වීමේ සහ ආරක්ෂිත පියවර, ගිනි වැළැක්වීම, පිපිරීම් ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව ගන්න. ද්‍රාවක වාෂ්ප ආශ්වාස කිරීමෙන් වළකින්න, තීන්ත සමඟ සම සහ ඇස් ස්පර්ශ කිරීමෙන් වළකින්න. මෙම නිෂ්පාදනය ගිල දමන්න එපා. අනතුරකදී, වහාම වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර ලබා ගන්න. අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම ජාතික සහ පළාත් පාලන ආරක්ෂක රෙගුලාසිවලට අනුකූල විය යුතුය.

*පැකේජය:

තීන්ත: 20Kg/බාල්දිය;
සුව කිරීමේ කාරකය/දෘඩකාරකය: 4Kg/බාල්දිය
තීන්ත: සුව කිරීමේ කාරකය/ඝනකාරකය = 5:1 (බර අනුපාතය)

https://www.cnforestcoating.com/industrial-paint/